在高频淬火时采用连续加热方式。由于其表面形状是两铡向内凹陷，这样在工艺上不得不采用比较大的屏蔽，来---填内凹部位的淬火硬度，而且端面的边棱也没淬裂。由于这种原因，曾经造成过50%工件的批量性报废。 针对这种缺陷，他们使用厚10n，m的紫钔扳，制成两块截---同的两个铜块，淬火时分别加盖于工件的两端。高频淬火时，铜块在淬火机床上受到夹持而与工件紧密贴合时，焊接高频感应加热设备价格，由于铜块是---的导体，焊接高频感应加热设备，受感应固电磁场作用而避开了尖角效应。像这样的工件情况很多，很钢板上有孔的需要高频淬火，空的边缘位置就比较会出现淬裂问题，就可以采用以上方法避开。总之不管什么样的工件这种屏蔽保护是现在比较实用方便的方法，需要灵活运用，就可以达到---的效果，提供工件的利用率，降低浪费。
淬火硬度较高后通过提高回火温度来降低硬度，其实对于调质钢如40cr，淬火硬度越高，回火后的机械性能越高。淬火硬度高没---通过调整淬火工艺参数和冷却条件来降低。难道淬火后不回火吗?既然要回火，何不通过选择合适的回火温度来解决呢?
淬火硬度偏高主要是淬火温度高，焊接高频感应加热设备供应，其二是冷却速度过快，只有适当降低淬火温度或提高淬火冷却介质都可以得到---，焊接高频感应加热设备，对于一个成熟的材料，其热处理工艺是一个成熟且稳定的工艺。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法，假如出现个别的硬度偏高问题，我想一般情况是在你的工艺范围内适当提高回火温度来解决问题!
高周波即高频感应加热。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。
频率，是单位时间内完成振动的次数，是描述高频感应加热振动物体往复运动频繁程度的量，常用符号f或v表示，单位为秒-1。为了纪念德国物理学家赫兹的贡献，人们把频率的单位命名为赫兹，简称“赫”。每个物体都有由它本身性质决定的与振幅无关的频率，叫做固有频率。
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