无锡捷兴-锻造加热中频炉-江西中频锻造炉

中频加热炉性加热设能特点及优点

　　如果变频器中频加热炉，中频加热炉，鼓风中频加热炉控制几部分组成。可控硅中频电源是通过三相整流电路的频率交流电转化为直流电，然后通过逆变电路输出为单相ac电源频率无芯中频加热炉，然后利用电磁感应原理，置工件交变磁场产生涡流和热量，熔化，淬透热等供暖的要求。

中频加热炉性能特点：

　　1.中央控制电路通过计算机优化，优化组合单元电路板设计，设备性能稳定，---，抗干扰能力强;

　　2.协调的元件布局合理，维修方便;

　　3.在零压力的基础上加入自动启动扫描重复启动，电压和电流环电路紧密---，锻造加热中频炉，启动和停止从一个设备，无电流冲击顺利。

　　4.变频器启动信号敏感的触发电路使用一个信号，进一步提高了设备的启动性能，使启动成功率100%;

　　5.恒功率电路控制系统在生产中，随着充电电压和电流的快速变化将是的一套自动控制，无需人工调节逆变截止角;

　　6.具有完善的过电压过电流，电压，水资源短缺，有限，限压等保护系统，从而---了设备的---性和工作稳定性的使用，缺乏;

　　7.高度集成的电路解决方案，调试和操作快速，简便，易学。

小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，中频锻造加热炉价格，回火感应线圈5个，淬火使用500kw的中频电源，回火使用300kw的中频电源，冷却用了7.5kw的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，---其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。

　　小型锻造加热炉通过自动上料***感应加热***冷却(淬火)***感应加热(回火)***自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热***测温***升温***测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。

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