中频熔铜炉-无锡捷兴机电-滁州熔铜炉

对于电加热元件，滁州熔铜炉，在高温和冷热变化较大的情况下，很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉，在维护期间应将ei冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持---接触，并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红，熔铜炉自制，并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意，由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长，引线夹的螺栓易于氧化和松动，从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。

混合炉衬时，加入百分之3.5至4的水，搅拌均匀，建立炉底，并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松，并再次添加40-60mm的炉料层，然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后，自制熔铜土炉，放入坩埚模具，进行放置，以使坩埚的与感应线圈的重合，然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物，以防止坩埚变形，并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚，中频熔铜炉，以防止在碰到炉壁时提起模具。

发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，---每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

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