




发生紧急穿、漏炉事故时,应首先保护人身,供应中频熔炼炉,其次保护设备,炉体部分主要先保护感应线圈;因此,禁止关停冷却水,保护其他部位,尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象,若电源未停,应切断电源,保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,---每处炉衬打结一致,微型中频熔炼炉,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,中频熔炼炉,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率,中频熔炼炉,如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,---情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。

对于电加热元件,在高温和冷热变化较大的情况下,很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉,在维护期间应将ei冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持---接触,并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红,并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意,由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长,引线夹的螺栓易于氧化和松动,从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。
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