压入法对轴和孔的装配位置要求---，因为一旦某一个工件因装配位置出现偏差，就会直接导致轴和孔的直接报废，从而造成企业的直接损失，使企业制造成本---增加。而热装法是将孔进行加热，使孔径增大，然后将轴装入，从而有效的避开了直接将轴压入造成连接部表面磨损的情况；且热装法对装配位置要求相对来说要求稍低，自动高频淬火设备，即便出现装配位置出现偏差，装配不进去的情况发生，也可在次加热，将轴取出，重新进行装配，这样可以有效的避免工件报废的情况发生。
高频感应加热机在光缆制造中的应用：光纤通信技术出现以后，光技术开始渗透于整个通信网，自动高频淬火设备供应，光纤通信有向全光网推进的趋势。市场是行业的命脉，价格是企业的命脉，如何合理降低产品成本、提高产品、并---用户使用要求，高频淬火自动化设备生产，是各企业的重中之重。光纤通信技术出现以后，光技术开始渗透于整个通信网，光纤通信有向全光网推进的趋势。
感应加热设备就是利用电磁感应原理，自动高频淬火设备，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。
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