




要建造中频炉炉壁,请先耙开坩埚底部,再添加40-60mm的装料,然后使用捣固机和锤子小心地放置炉底和炉壁角。然后使用捣固机将炉壁分成多层:首先在坩埚模具和石棉布之间倾斜炉衬,添加一层40-60mm厚的混合炉材料,然后用气镐捣固。夯实后,熔铜炉,耙打表面,添加40-60mm厚的混合装料,用气镐夯实,并重复直到与坩埚模具顶部齐平。

混合炉衬时,加入百分之3.5至4的水,搅拌均匀,建立炉底,熔铜炉,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,放入坩埚模具,熔铜炉小型,进行放置,以使坩埚的与感应线圈的重合,然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物,以防止坩埚变形,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,以防止在碰到炉壁时提起模具。

为使窑炉设备有---的工作性能,熔铜炉,每天需定期检查事项:用温测量可控硅、阻容保护电阻以及均压电阻工作时温度。分为三次进行测量:温度测量是在运行首炉钢水时,功率开度在约三分之一后的5~10分钟。首炉钢水将满时再次测量。第三次时在一炉钢水结束时测量。将三次测温数据记录在案,以便分析问题时查阅与问题的处理。定期每日对电缆的螺丝松动情况进行---。

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