




高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快,且低耗。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,宿迁全自动高频淬火机,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

感应加热设备的不同频率优点也不同,不同频率的设备都有其各自的优点:低频感应加热频率低,频率范围:工频(50hz)至1khz左右,常用的频率多为工频。相对加热---深,全自动高频淬火机编程,加热厚度大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和外表淬火等。中频感应加热频率范围:普通1khz至20khz左右,典型值是8khz左右。加热---、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和外表淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

超音频感应加热频率范围:普通20khz至40khz左右。加热---、厚度,全自动高频淬火机,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,全自动高频淬火机供应,中等齿轮淬火等。高频感应加热方式频率范围:普通40khz至200khz左右,常用40khz至80khz。加热---、厚度,约1-2mm。修感应加热设备就像要分析---,然后对症---才能获得效果。

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