众所周知，电机是由定子、转子和其他附件所组成的。不管在何种电机的装配中，转轴与转子铁芯、轴承与转轴、定子及其外壳的装配都是过盈配合。现阶段的装配方法大多以压入法和热装法为主。压入法是通过外力将工件直接压入；热装法是利用物体热胀冷缩的原理，对工件进行加热，使之膨胀，在进行装配。压入法存在的弊端是：将过盈配合的工件直接压入会导致工件的连接表面磨损，从而影响电机的整体运行工况，造成电机故障，减少电机使用寿命等情况发生，并且影响电机装配部位的精密性；且压入法对轴和孔的装配位置要求---，因为一旦某一个工件因装配位置出现偏差，就会直接导致轴和孔的直接报废，从而造成企业的直接损失，使企业制造成本---增加。
频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面高频然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，频感应加热设备供应，以进行表面淬火的设备。频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，频感应加热设备厂家，利用这个集肤效应，频感应加热设备选购，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºc，而心部温度升高很小。
目前常用的加热方法有：油煮法、烘箱加热法、电磁炉加热法和电磁感应加热。
油煮法：油煮法是将工件放入油中进行加热，到达一定温度时，将工件捞出，对工件表面进行清洁，套入轴。该加热方法危险系数大，使用成本高，且易造成污染，宿迁频加热设备，不利于，对人力要求也相对较高，需要投入大量人工成本；电磁炉加热法：该方法不适用于大型工件的加热，因此不再过多叙述；
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