常见高频淬火时工件的棱边、尖处常会造成、淬裂等淬火缺陷，这是高频电流的特性——尖角效应造成的，难以克服。故而常见的解决方法是.使高频淬火区域避开工件的轴肩、端面等形状较尖锐的部位，或采用比较大的倒角来减弱尖角效应。然而有些工件，由于其服役时的特殊需要.要求将其硬度区域一直延伸至其淬火面的边缘，即要求其轴肩或端面的校边等处也同样的淬火硬度，高频设备感应加热机供应，而往往在那里没有或几乎没有倒角角。对于这样的危险部位就要进行屏蔽保护。戚墅堰堰机车车辆厂零部件所使用的材料为为45号钢，淬火要求外麦面iirc42～48。
高频感应加热电源的---特点如下：
1.采用igbt功率管和的逆变技术。功率5kw-2000kw，频率2khz-40khz。
2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的和加热的重复性，采用人机界面对话式操作，简单方便。
3.安装简单，接上三相380v电源、进水、出水即可。
4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比，igbt高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上，占地面积。
5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。
6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度---减小工件氧化变形。
7.取代等危险气体加热无明火生产，更符合消防安全条例。
8.100%负载持续率，可连续24小时功率之加热状态下进行。
9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能，快速加热，优化金属工件的加热过程。
10.可配备输出远程接口，以利于与外部相关设备---，实现生产线的自动化操作。
11.整个控制系统均为数字集成化，高频设备感应加热机供应商，各种保护动作速度快，逆变器主要元件igbt为性器件，整机的故障率低，---。
12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水，缺相等故障诊断指示，并自动控制和保护。
13.通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。
高频加热之透热类设备 高频感应加热机采用igbt功放， 软开关谐振双调控及频率自动---系统，mosfet器件和的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，---的优化了金属加热过程;高频感应加热机，淮南高频设备感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容，江阴高频设备感应加热机， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作;高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热---越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20khz的高周波频率自动---。
高频加热之透热、焊接类设备。频率在16khz左右，可透热φ80左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
一、标准件、紧固件的热镦。
二、钎钢、钎具是回火、锻造、挤压等的加热。
三、金刚石锯片、钻具的焊接。
四、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。
五、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
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